最後に鋸で加工した時に、変な音がしたなと思ったら、
吸着パット切っていた。
1か所だけ、小さいほうの吸着パットを載せなければいけないのを、大きいほう置いてしまった。
Привіт з України HalloЗдравствуйте Здрастуйте Bonjour Alo Hallo誰か HOMAG VENTURE BOF BHX 使っている人いますか?不明、匿名以外でコメントくれればありがたいです。
2016年7月25日月曜日
2016年7月23日土曜日
原点ピンが下がりません。
7/22の出来事
約2500X900を加工しようと、思って原点4番を選択して、データだして≪続行≫ボタンおしたら
原点ピンが全部上がってきた。普段は、リセットボタン押すと、下がるのだが上がったままだ?
結局、ソフト終了。再起動で直った。
あと1回の投稿で100回。
約2500X900を加工しようと、思って原点4番を選択して、データだして≪続行≫ボタンおしたら
原点ピンが全部上がってきた。普段は、リセットボタン押すと、下がるのだが上がったままだ?
結局、ソフト終了。再起動で直った。
あと1回の投稿で100回。
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エラー画面
2016年7月22日金曜日
モニターに電源入りません。
7/21、朝電源をONにしたら、モニターに電源が入りませんでした。
しょうがないので、強制電源OFFでまた電源ONしたけど、ダメだった。
中を開けて、別のモニターとつなげてみようかと、思ったが中にちょっとだけ、あったホコリを
掃除機で吸い取って、再度電源ONしたら写りました。
7/22の朝電源、入れたら普通に写りました。
ちょっとした、接触不良か?
どちらにしても、モニターが写らないと、電源切るという選択肢しかない。
しょうがないので、強制電源OFFでまた電源ONしたけど、ダメだった。
中を開けて、別のモニターとつなげてみようかと、思ったが中にちょっとだけ、あったホコリを
掃除機で吸い取って、再度電源ONしたら写りました。
7/22の朝電源、入れたら普通に写りました。
ちょっとした、接触不良か?
どちらにしても、モニターが写らないと、電源切るという選択肢しかない。
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エラー画面
2016年7月19日火曜日
要素の使い方 同じ物を1枚に複数加工する場合
加工したいデータをml4のフォルダに保存する。
例600x300の大きさ
例 4つ同じ物をつくる
新規で部材の大きさ
1200x600にする。
要素をクリックして最初に作ったml4を呼び出す。
次にブロックをクリックして、4つになるように
数とピッチを
入力して配置する。
(下の画像参照)
ここまでが、普通のやり方。
最初に作ったml4に3種類のツールを使用する場合
このやり方だと
4つあるので
1つづつ加工終わらせていくので
3回ツールチェンジx4枚分=12回
ツールチェンジすることになる。
出来ればツールチェンジを3回で終わらせたい。
1枚加工で終わりなら12回でもいいが、
5枚ぐらいとなれば、なんとかしたい。
簡単なやり方
最初に作ったml4を
各ツールごとに別名保存する。
1ツール 荒取りのml4
2ツール 中仕上げのml4
3ツール 仕上げのml4
各いらないツールは消去して
3つml4を作る。
下の画像のようにブロックに入った要素が3つできる。
単純な方法ですが1番簡単
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操作説明
2016年7月13日水曜日
2016年7月9日土曜日
2016年7月6日水曜日
X+方向にずれ
デジカメで撮るのを忘れたが、水平ポケット加工したら、X方向に3MMぐらいずれている。
深さ10MM彫るデータなのに、7MMしか彫れてない。
ついに本格的に壊れたか?と思ったがちょっと急いでたので、ノギスで深さ測って足りない分だけ
深さのデータを変えて加工した。
VENTURE108は起動するときに原点復帰をしないマシンなので、機械原点が狂った?のか?なんて思ったんだが。
とりあえず、故障なのかどうなのか調べるのに簡単な加工データを作って動かしてみる。
すると、なんともない。昨日の出来事だが今日もなんともない。
ということは、加工したデータがおかしいことになるのだが、ダメな箇所が見つからない。
原因不明である。機械も暑さボケか?
深さ10MM彫るデータなのに、7MMしか彫れてない。
ついに本格的に壊れたか?と思ったがちょっと急いでたので、ノギスで深さ測って足りない分だけ
深さのデータを変えて加工した。
VENTURE108は起動するときに原点復帰をしないマシンなので、機械原点が狂った?のか?なんて思ったんだが。
とりあえず、故障なのかどうなのか調べるのに簡単な加工データを作って動かしてみる。
すると、なんともない。昨日の出来事だが今日もなんともない。
ということは、加工したデータがおかしいことになるのだが、ダメな箇所が見つからない。
原因不明である。機械も暑さボケか?
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自滅ネタ
2016年7月4日月曜日
群司さんへ
過去の投稿にもコメントがあったので、まとめて書き込みます。
「免許取る前にベンツもゲレンデバーゲン頼んじゃったみたいな状況」
うちの会社の導入も似たようなもんです。会社暇だったころ、自宅で半完成品の改造した、おもちゃncを持ってきて加工して遊んでいたのがきっかけで、その年の忘年会で社長が
「うちも、nc導入しないといかんな」みたいなことを突然言い始めて
資料あつめだして、年が明けて
「大阪で展示会があるから、見にいこう」と展示会の2、3日前に言い出して
展示会でホマッグさんに
「買うから1台押さえといて」みたいなことを言い出して、導入が決まったって感じです。
集塵のダクトホース。
うちは天井が低いので何回かいじって今に至ります。
天井が高ければ、何の問題もないです。
うちの工場は床がCNC機械の重量に耐えられない(調べた結果)状態だったので、
床を150ぐらいかさ上げ工事もしたので、余計に床から天井の距離狭いんです。
床にボルト固定するので、そこには鉄筋が入ってません。
「免許取る前にベンツもゲレンデバーゲン頼んじゃったみたいな状況」
うちの会社の導入も似たようなもんです。会社暇だったころ、自宅で半完成品の改造した、おもちゃncを持ってきて加工して遊んでいたのがきっかけで、その年の忘年会で社長が
「うちも、nc導入しないといかんな」みたいなことを突然言い始めて
資料あつめだして、年が明けて
「大阪で展示会があるから、見にいこう」と展示会の2、3日前に言い出して
展示会でホマッグさんに
「買うから1台押さえといて」みたいなことを言い出して、導入が決まったって感じです。
半分自作のnc |
集塵のダクトホース。
うちは天井が低いので何回かいじって今に至ります。
天井が高ければ、何の問題もないです。
うちの工場は床がCNC機械の重量に耐えられない(調べた結果)状態だったので、
床を150ぐらいかさ上げ工事もしたので、余計に床から天井の距離狭いんです。
床あげの様子。 |
この辺も、調べてみたほうがいいですよ。床面から、120以上ぐらいまで床圧?必要だったと思います。
予算があれば、集塵機は容量が少しオーバー気味のほうが良いと、思いますよ。
できるだけ、ゴミ吸ってくれるほうが故障の率が下がると思います。機械が壊れると言うよりか、
制御している、電子部品が壊れやすくなる。
昇降盤とかパネルソーとか自動カンナみたいにホコリに対してタフではありません。
フレックス5は必要か?
あれば、便利ですけど、
何を加工するかによると、思います。高さ方向に曲面とか斜めに傾いているものを
よく作ってらしゃるのなら、予算があれば導入したほうがいいんじゃないですか?
ホマッグさんにはフレックス5ハ後から追加できないなんていわれましたし。
タダ、使用するまえに思っていたほど、イメージ通りに加工するのが刃長に限界があり数回わけて加工する感じです。ちょっと幅広になるとか複雑になると入力に時間かかりますよ。思っているほど
時短した感じがなかったりします。同じもの量産するなら別でしょうけど、1点ものが多いでそんなかんじです。
ただ、CNC機械導入すると、曲面とかの難しい依頼が増えてきますよ。
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