ＰＣ入れ替え

 事務所内でWOODWOPのデータ作成に使用しているＰＣを入れ替え。

やり方忘れた部分もあったので、ＨＯＭＡＧさんに電話で説明してもらった。

前回は3年前ぐらい、少しやり方が変わった。

ePartsの画面が変わってから？か

ｅパーツの画面

ＣＡＤ使えば簡単なＲの芯組をＷＯＯＤＷＯＰの変数だけでなんとかしてみる。（途中）2

 Ｒの横芯に対する、縦芯を変数使用にしてみる。

縦芯はＲの曲面パネルの芯組に使えるだけでなく、直線の平面パネルの芯材に
縦芯でも横芯のどちらでも
使えるので汎用性は高い。

縦芯の間隔は等間隔で配置できるようなデータを制作してみる。

ルーター加工で角無くす。この加工しないと、ノミとかで、角出さないとならない。

ホゾ加工

普段、金物の加工に主に使用している

水平ルーター

テーブルの脚の部分に付く補強材をホゾで、組むために

ホゾ加工を水平ルーターで加工します。

ＹＺレベルを使って、横向きの輪郭線を描きます。

こんな輪郭線。

胴付部分はノコ加工で先に加工します。

補強材の加工は2本取りで加工し、後で分割します。
あまりやらない加工なので
動画にしてみました。

ノギスで材料の厚みを測って

センターを出してから加工します。

オフセット使用して何回かに分けて加工しました。

 

ＣＡＤ使えば簡単なＲの芯組をＷＯＯＤＷＯＰの変数だけでなんとかしてみる。（途中）１

 

結果的には変数の数が増えていくため。

実用性はあまりないかもしれないが。

Ｒのパネルとか腰など作る場合

なんかしら、茶色の部分なような

Ｒ形状の芯が必要になる。ＣＡＤで下記のような

部品図描けば、ＣＮＣでの加工に移れる。

どんな半径でも描ける。

 こんな、Ｒ芯をWOODWOPで変数使って描いてみると、どうなるか？

今回は基本1/4円が加工できるような変数データを作ってみる。

下記のような条件は必要

• ４Ｘ８　３Ｘ８のベニヤサイズに上手く収まる
• 極端に小さい半径を除く半径に対応すること
• 両端はノコによる加工に対応する
• 加工時に下の捨て板と固定するビス位置の印をボーリング加工でする

（ここまでの条件だと、割と簡単にできそう。）

• 中間の縦芯の位置の組加工を等間隔もしくは任意でできるように

こんな上記の条件はクリアしたデータにしたい。

• できれば複数枚、連続加工できるように

ml4のデータで完成させると、連続加工も出来そうだが、ややこらしくなりそうなので

mp4データも使って、とりあえずデータにしてみる。

オイルルブリケータは機能しているのか？

 このオイルがほとんど減らない？

導入してから１０年近くなるが

今更、何？って感じだが。

機能などをネットで調べてみる。

調べた内容は割愛

このFestoというメーカーの

似たような形の説明を見てみる。

赤い矢印部分を回してオイルを

補充するらしい。

青矢印はアジャスティングボウルと言うらしい。

油糧調整の仕方などは描いていない。基本的に調整不要なのかも

しれないが、もう少しネットで調べる

別メーカーを見てみると

アジャスティングボウルの脇とかに

調整ダイアルがあるみたいだか

これにはない。

真上から見ると

アジャスティングボウルの中にマイナスの溝がある。

ここを回すのかもしれない。

精密ドライバーのマイナスで回せそう。

油糧が

反時計回りが増える

時計回りが減る

と別メーカーは描いてあるが、

おそらく似たようなもんだろう。

反時計回りに９０度ほど回してみた。

とくにすぐわかるようなことは

起こらなかった。１週間ぐらいこのままにして

様子をみることにする。

※何かが起こっても自己責任！！

この前ＨOMAGさんが来たとき

この話題が出たのだが

なんとなく聞いて聞き流してしまった。

もうちょっと

ちゃんと聞いとけば良かった。

猛暑の影響か？

久々に、ツールチェンジ中に止まって

【診断】に色々表示された。

色々表示しているが 

手動でメインスピンドルからツール外すだけで、直りました。

途中で止まった原因がわからない。

これが、いわゆる商事会社の人が言ってた「暑いと原因不明なエラーが頻発する」

というヤツか？ウチの会社と同じぐらいの工場でウチより多くの機械導入している会社で

おこるらしい。空調完備の工場に引っ越したら、エラーの頻度が減ったらしい。

制御盤にはエアコン完備だが、機械本体は室内温にさらされているので、最近の猛暑の影響を受けてもおかしくはないのかも。

今年になって、制御盤の後ろについているエアコンが定期的に外側のカバーを外して埃を清掃しろとマニュアルに書いてあるの、初めて知ったので掃除しました。このエアコン壊れるとまるごと交換なので、定期的に掃除していこうと思います。壊れると高いですよ～。

Ｒ部分の下地芯組

ひさびさに3台ほどＲの下地芯組制作が

続きます。

既存の円柱に繋がります。

１/２円ずつ制作して

既存の円柱を囲みます。

上　約２００は型押しのＲパネル

下はＲの芯組

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　この後

Ｒの木口材を加工しましたが、撮影するの忘れた。

 　　もう少しＲものが続きそうです。