事務所側のWOODWOP入力ＰＣがクラッシュ その2

 他、autoCADの代わりに使用していたDraftSightが

古いＨＤで非アクティブ化（シリアルナンバーの無効化）が出来ないので

新しいHDで使えないのではないか？

問い合わせ先がネットのみ、一応問題（そっちで非アクティブ化してほしい）記入して

送信してみたが

回答がいつ来るかわからない状況、コミュニティにも同じ症状の書き込みがあるが

解決策は書かれてない。

このままだと、DXFの図面からWOODWOPの変換作業が出来ない状況になる可能性あり。

数日経ってなんのメールなどの返事はないがDraftSightをインストールしてみた。

アクティブ化を求められたので、シリアルナンバー入力したらアクティブ化できました。

何故？できたのか疑問に残る。

問い合わせ先が海外ネット先か電話だけだと、こういう時に困ります。

事務所側のWOODWOP入力ＰＣがクラッシュ その１

 Windows11の更新がうまくいかなったのが原因でHDが壊れました。

古いＨＤが壊れたのでＷＯＯＤＷＯＰ関連のライセンスを返却

することが出来ない状態なので、homagさんに連絡して

HOMAGさんからライセンスの要求をしてもらいました。

返却ライセンスの要求をしてもらう時、ライセンス管理に書いてあるPC-IDが必要

赤枠の部分にかいてあるのが
PC-ID

別のＨＤに入れ替えWindows11が起動できましたが、

ＷＯＯＤＷＯＰ6がインストール不可能になりました。

最新の更新でインストール出来なくなったようです。

上の画像がインストール時に出て、

インストールが中断される。

Windows11をあきらめてWindows10に戻してインストールしたら

インストール出来ました。

新しいＰＣのライセンス画面で、発行してもらったOrder.txtをｅパーツでライセンス作業

しようとするとエラーが出ました。

何回か試しても同じだったので

HOMAGさんにOrder.txtを添付してメールして、ライセンス取得してもらいました。

送ってもらった　Licenses.hglファイルで無事完全版になりました。

エアー漏れ

 最初に電源入れた時にエアー漏れている音がしたので調べる

集塵カバーのエアーシリンダーの所から

漏れている音がする。

接続されたホースに穴か？亀裂？があるかと

調べてみてもなさそう。

ホースをいじると

漏れぐわいが変わる

ので

カプラ（継手）が交換？

ネットの記事によると

少量の漏れが

カプラの交換時期

の目安の1つらしい。

安全マット故障立て続き。

仕事始めの電源入れたら、エラーメッセージが点灯しっぱなし。

いつもの感じだと安全マットが故障だと思う。

加工を始めるには

1.  安全マット反応して、スイッチが入る。
2. 加工材を載せて吸着パットで固定。
3. スタートボタン押す。

この流れで初めて加工が始まる。安全マットが機能しているのが必須。

吸着パットが壊れた時はこのエラーが出る。

エラーメッセージランプが

全部光っているので、

右　中央　左

のどこが故障なのか？よく解らないので全部調べてみる。

左側から配線を短絡して

エラーメッセージランプが消えるかどうか見てみるが

中央のマットの左側だけは配線が短いので

短絡して調べられない。

左側は大丈夫のようだが

中央と右を短絡してみると

下の画像のエラーメッセージランプがさらに出る

やれそうな短絡を試したが

エラーメッセージランプが消えない。

中央の安全マットのどちらかが？

故障のようだが確証がないので

（中央の安全マットの左右を入れ替えて短絡試してみれば良いのだが

安全マットの固定枠を外さなくてはならいので面倒だった）

HOMAGさんに電話して相談してみることに。

中を開けて　SICK（安全制御装置）を

見てみる。下の画像が正常状態

赤枠のi1~i6までが点灯していないと、いけないらしい。

i3 i4が点灯してなかった。

遠隔操作で教えてもらいつつ

調べてもらった結果

「短絡の仕方が悪い」

中央2枚の安全マットを機能させない短絡配線を試す。

エラーメッセージランプが消えました。

いつもなら、ここで加工再開できるのだが

エラーメッセージランプが消えたが

上記に書いた通り

普段なら片方が機能している状態。なので

加工再開できる。

今回は両方機能していない。なので

加工再開できない。

1　 安全マット反応して、スイッチが入る。（右　中央　左）

中央の安全マットが機能していないため、

スタートボタンを押しても動かないらしい。

この状態で動かすには

Broadcastで

ユーザーレベルの変更で

【ＣＮＣ】から

【サービス】　レベルに変更すると

この状態でも加工可能になるらしい。

この状態で加工可能そうなので

ＨＯＭＡＧさんの電話を終了し

加工始める。

ｂｐｐ５での設定 ＮＣジェネレーター

ＰＣ入れ替え時で元通りの設定じゃないところが

まだあった。

どうやるか、すっかり忘れてたが

思い出したので書いとく。

 

ｂｐｐ５で変換した時

NCジェネレーター　フリー走行値が400になっている。

woodwop側でＮＣジェネレーターの値を８５０とかに上書きしておいても、ｂｐｐ５で変換されたデータは４００のままになる。

ｂｐｐ５で変換後　常に４００を８５０（任意の数値）にしたい。

ｂｐｐ５側で、設定する。

ｂｐｐ５画面

右下のマークをクリック

画面が切り替わる。
※プロファイル設定が違うとオプションが
いじれない場合あり。
下の追記参照

オプションの中の

MPR-ヘッダーオプションをクリックする。

と

下の画面が出てくる。

MPR-ヘッダーオプションの画面が出てくるので、

中央あたりにある、（上の画像参照）

【ＮＣプログラムの末尾に】の所

４００を８５０に変更する。

ｂｐｐ５で変換後で８５０になるようになった。

これで、変換後にＷｏｏｄＷＯＰ側でフリー走行値

書き替える必要がなくなった。

多角形の什器

変形５角の形になるが

現場組み立てのため

上の図のように

バラバラ

 

ＣＮＣ加工といっても多少の加工誤差でる。

どこの面を精度良くするか？

加工前に検討しとかないと

組みでうまく組みあがらない。

斜面も曲面もちょっと違ったから

もう１回ＣＮＣに載せて再加工ができない。

組む手順で出てくる

図面にはない加工もしておかないと

後から手間が増える。

仮組したものを、見ると

改善したい加工が思いつくが

すでに遅い。

多角形の加工のほうが後々の反省点が曲面加工

よりも、多い気がする。

寒くなるとエアーが漏れる。

寒くなると毎年おこる。

寒くなるとエアーが漏れてくる

バキュームソレノイドバルブ。

今年もエアー漏れている音が大きく聞こえるように

なったので、本体のカバーを外してみます。

ここから漏れているので

コンプレッサーの可動が頻繁になります。

バキュームソレノイドバルブのネジで締めている

パッキン部分からエアーが漏れる。

カバー開けた時にエアーが漏れている所だけ

ごみの木くずが無いのですぐわかる。

③と④から漏れている。

特に④ほうが漏れている。

バキュームソレノイドバルブを本体と固定しているビス外してから

接続されているホースを外す。

バキュームソレノイドバルブ全体が多少動くので

下側（上の画像の赤矢印）のネジが締めやすくなる。

多少緩くなっているネジを締めて

エア漏れを確認してみるが

③は漏れ無し

④のバキュームソレノイドバルブからの漏れが

まだするので

1度付いている４本のネジを全部緩めて

１番漏れている箇所に近いネジから

締めてみると漏れが収まった。

まだ若干漏れている感じはするが

これ以上やりようがないので

元に戻して終了。