会社が違うと倍かかる。

 会社で制作したフラッシュ構造の棚

部材練り付け

制作しただけで、納品は別会社

納品でもう1台　計２台だったのが発覚！

急いで別会社がプレスして

加工だけして、また組付けは別会社

手書きな芯組図と組み立ての図が同時期に送られてきたが、微妙に作りが違う。

最初に書いた展開図を修正、プレスされてきた部材と照らし合わせて再度展開図修正で

加工。

出来上がりは同じなのに加工が２．５倍くらい掛かった気分にさせられる。

タッカー針絡む

フラッシュの部材加工

木ダボ用の加工穴

水平ドリルで穴をあけたら、指定の穴径よりも大きいしかも変形した

穴があいた。

４枚ほど加工してから気が付いた。

刃が切れなくなって無理に穴開けているのかと思っていたら

違っていた。

部材の中のタッカー針がドリルの刃に絡まったまま

次々加工をしたためだった！

たいがいタッカーの針を切断するだけだが

今回は回転しているドリルに巻き取られた感じになったようだ。

そもそも穴開け部分付近にタッカー打たないが

別会社の部材に加工するだけだったので

どこにタッカー打たれているは解からない。