６０°V溝の加工

６０度Ｖ溝の刃をつけて幅約0.8深さ約0.5のマス目の

加工をする。

意外と大変

ハイトゲージがあればできるのかもしれないが、うちの会社にはないので
ＷＺ－ＤＢＥでアグリゲートの全長が正確に入力できない。

加工した深さから全長を特定するにも３０度の刃先を調べるためには
先端が鋭いデプスゲージが必要なんだろうけど、
こちらも会社にはない。

図面に幅、深さがきっちり明記されているわけではないので
何回かの試し加工でイイ感じで設定しておく。

部材の段階で平にしておかなけらばならない。

微妙な凸凹がV溝加工の幅の均一に影響する。

なので

部材の表裏をVentur108少し削って平面をだす。

部材表面に均一に接着剤に塗り

化粧のメラミン化粧板を張る。

ちなみに加工の必要のない裏面側もメラミンを貼った部材で

加工してみると表裏に塗った接着剤の厚みの凸凹を拾ったのか

うまくいかなかった。

３回目でだいたい全体的に同じ幅で加工できた。

試作の段階なのでこんな感じだが

１０枚単位で制作した場合

どのくらい厚みムラが出てしまうか？

解からない。