大掃除

いつもの大掃除

去年は最終日ギリギリまで加工してたので、

大雑把な掃除だったけど今年は余裕がありましたので

左端をあけて掃除します。前回開けた時以来なので結構ゴミが溜まってます。

ホースの配線の穴の中も結構ゴミ入ってました。

最後は通年通り全体カバーして　工場のホコリ落とします。
ついでに、コンプレッサーオイルも抜いて交換します。

Ｒ家具

ＲのパーテーションにＲを合わせた家具付き
ＣＡＤ図面のレイヤーを全部重ねるとこんな感じになります。

 

中心点が図面屋さんの図面だとずれている時が

たまにある。

autocadからjwwに変換した時の誤差もあると思うが。

これに気づかず進めると、あとで痛い目にあう。

Ｒのパーテーションと棚の天板部分の接合部分は

修正しないでぴったりなのは

cncのすごい所だなと思うところ。

それだけに、わずかな中心点のズレは命取り。

全体図　画像撮り忘れた。

 

ガラリ作成

ガラリの羽根を固定するのに

溝加工します。

ドコモ固定できないので、治具で外側固定

フレックス５のノコで溝加工です。　

横から見た画像

羽根つけて完成。　丁番の加工と反り止の金物の加工もこの後します。

　　　　　　　　　　　この状態だと、かなり反ってます。

後張り パネル

外側を組んでから、化粧ベニヤを後張り。

外側が下の画像のように

芯材剥き出し

なので、このままだと内側のダボ加工

できず。

しょうがないので

下に盤をおいて

なんとなく固定で　ダボ穴と棚柱の加工！

できれば、後張りの箇所一面捨て貼りしとけば、加工が楽なんだけど。

Rパネル その２

仕切りパネル。

以下、途中撮影し忘れて、出荷直前に撮影

仕切りパネルの上に格子が付く。

Ｌのアルミのアングルに穴あけ

アルミLアングルに穴開け

穴開けは割とうまくいく。

アルミの切削ゴミが周りに飛び散る。

皿キリもしてみる。

試しにあけてみたのは上の画像。

こんな感じならいいんだが。

皿キリがバラバラ

皿キリの加工した時に、治具ごと吸着パットがないところは、下方向にゆがむから、皿キリの加工が均一にならない。

新品の皿キリを使えば違うのかもしれない。
あまり、切れない皿キリ使ったのが悪かったか？

Ｚ軸方向を任意でゆっくり下ろせれば、また違うのだろうけど、やり方が解らない。

Rのパネル

珍しくＲ物の製作が続いている。その１

内側に椅子が付くＲのぱねる。

いつも、苦労するところ。

Ｒで９０度曲がりながら上下方向も曲がっている

部分に（上の画像の黄色い部分）ベニヤ貼る。

上に貼るベニヤ、２ｄのＣＡＤではどう描いたら寸法だせるのか？

いまいち、解らない。

結局現物にあてがって、ベニヤに墨付している。

３次元な曲線を平面展開してくれる。

ＣＡＤほしい。