2019年12月31日火曜日

大掃除



今年もカバーをして、大掃除です。
来年も派手に壊れないでほしいものです。

前回の画像の

部品をつなげた画像があったので載せときます。

鋸でエラー

厚み80mmの材料に20mmの深さで加工しようとしたら、上のようなエラーがでた。
初めてみるかも。

100mmまで切れると思っていたら、どうも違うらしい。
75mmが限界のようだ。


手動で動かしてみても、ノコのユニットが衝突せずに移動できるのに、何故?このエラーがでるのか?わからない。

刃物の使用長さが75mmにしてるから、75mm以上下げると衝突するって意味か?
材料に対しての衝突回避の高さが足りないから?
どちらかわからない。

まあ、内臓鋸で対応すれば、良いはなしなんだけど。

部材の中のピンタッカー

材料支給の材料に加工。数がピッタリで失敗できない、結構な数あり。納期もギリギリ。
なので、刃物も新しく交換してから、加工開始。
すると、中から、フィニッシュの針が出てくる出てくる。
垂直方向の加工はまだ良いが、水平方向にフィニッシュの針2,3か所があると、
加工中に加工材料がズレてしまう。
なので、加工精度がでない。しょうがないので、少し大雑把に加工して
フィニッシュの針を切ったら
吸着を外して、セットしなをして加工するという手間が発生。
おまけに、使った刃物もガタガタに
さらに、1つの材料は吸着が外れてダメになった。


後から、加工があるのを言わずに材料作らせた結果だろう。






2019年11月30日土曜日

やること多過ぎで撮影する暇がない。

メインの電源が入らない。中開けてみてみると。中の軸を止めているネジが緩んでいた。
奥に押し付けながら、レーバーを回したほうが良い感じ。

ラフに、電源入れてると、緩んでくるのか?

11月は、局面と円錐形がやたらある家具作りで追われて、画像とっている余裕がなっかった。
曲面で斜めな部材作ったり
こんな骨組みつくってみたり。
Rの箱作ったり。
Rの壁面作ったり。

他の部品と最終的には全部合体するのだが、未だ完成形にならず。
CNC加工はあと1日ぐらいかかりそうだ。
もう少し、始めるの遅かったら納品日に間に合わなかったかも。

2019年10月25日金曜日

集塵カバーの故障?再び 壊れてないかも!

1週間もしないうちに、集塵カバーの故障?同じところが調子が悪い。
急遽HOMAGさんが、休日に来てくれた。

今回は、集塵カバーの全体を外して無負荷でチェック

上のカバーを外して電磁弁のチェック
電磁弁は正常に動いてる。


若干短いエアシリンダーほうが取り付けと動きが悪いようで調整。

さんざん調整してもらって、機械的にはどこもおかしい所がないのに
エラー画面が一向に消えない。

結果機械以外の原因?

集塵カバーのホースが純正部品よりも硬い?から。長さも700mmなのに短い。
検証した結果
あまり、問題ないらしい。エラーメッセージが出る前に変えたものだし。
メインスピンドル側集塵ホース
そもそも、この症状がでたのは、上の集塵ホースを交換した後からなのは
間違いないので、上の集塵ホースを外した状態で動かしてみる。

以前使ってたものより硬くて重い。

上の集塵ホースを外して動かすと、エラーメッセージがでない。
結論
集塵ホースが何等かの負荷を本体にかけている?ために
集塵カバーが上がりきらないのだろう?
決定的な原因わからず!!!

もしかすると、長いほうのエアシリンダーは故障してなかったかもしれない。
(エアシリンダーがダメになるとコネクター部分からエアー漏れするらしいが
そこまで、ひどく漏れてなかった。)

天井が低く集塵ホースの取り回しに余裕がない工場がそもそもの原因???









2019年10月19日土曜日

使ってない最適化

前の会社のベンチャー3の導入の時にさらっと聞いた、最適化を使ってみました。
さらっと聞いた程度だったし、使う必要性があまりなかったし、当時のマニュアルを読んでも、意味がわからない(日本語の訳が変?)ので使ってなかったのだが、ベンチャー108Mのヘルプのマニュアルには、解りやすく解説してあったので、試すことにした。

今回、ほぼ初めて使うような感じ。venter108みたいなCNC1台しかなければ、
使う必要もないかも。
左右分割加工に比べて

最適化で動かすメリット
ツールチェンジの回数が減る。
最大4箇所つかって4枚同時加工
スタートボタンが1回押しでよい

図で説明すると加工順序の違いは下記のとおり。

通常の左右分割加工

最適化加工

デメリット的には、左右載せる加工材の厚みが同じでないといけないことと、左右分割みたいに加工終わった順に加工材を載せられないため、2枚もしくは4枚加工終わるまで待つ必要あり、しかし、2台持ちで1台加工してる間にもう1台に加工材載せるみたいなことは逆にできる。左右分割だと載せるのに忙しいから、他のことをついでにやりにくい。
割り当ての画面のココをマウスでクリックすると、
通常状態
左右分割で最適化(ロケーション1と5。4と8で分割)
全体で最適化(ロケーション1,4,5,8)
に代わる。
割り当て画面が、最適化の状態だと通常の黄色からオレンジにかわる。

あとは、材料吸着させて、スタートボタン押すだけ。
左右分割加工ではできない4箇所使いが
可能になる。
ただし、手前と奥側を同時に吸着させるのであまり細い材料の加工には
向かないかも。