群司さんへ

過去の投稿にもコメントがあったので、まとめて書き込みます。

「免許取る前にベンツもゲレンデバーゲン頼んじゃったみたいな状況」

うちの会社の導入も似たようなもんです。会社暇だったころ、自宅で半完成品の改造した、おもちゃncを持ってきて加工して遊んでいたのがきっかけで、その年の忘年会で社長が
「うちも、nc導入しないといかんな」みたいなことを突然言い始めて
資料あつめだして、年が明けて
「大阪で展示会があるから、見にいこう」と展示会の２、３日前に言い出して

展示会でホマッグさんに
「買うから１台押さえといて」みたいなことを言い出して、導入が決まったって感じです。

半分自作のnc

集塵のダクトホース。

うちは天井が低いので何回かいじって今に至ります。
天井が高ければ、何の問題もないです。
うちの工場は床がCNC機械の重量に耐えられない（調べた結果）状態だったので、
床を１５０ぐらいかさ上げ工事もしたので、余計に床から天井の距離狭いんです。

床あげの様子。

床にボルト固定するので、そこには鉄筋が入ってません。

この辺も、調べてみたほうがいいですよ。床面から、１２０以上ぐらいまで床圧？必要だったと思います。

予算があれば、集塵機は容量が少しオーバー気味のほうが良いと、思いますよ。

できるだけ、ゴミ吸ってくれるほうが故障の率が下がると思います。機械が壊れると言うよりか、

制御している、電子部品が壊れやすくなる。

昇降盤とかパネルソーとか自動カンナみたいにホコリに対してタフではありません。

フレックス５は必要か？

あれば、便利ですけど、

何を加工するかによると、思います。高さ方向に曲面とか斜めに傾いているものを

よく作ってらしゃるのなら、予算があれば導入したほうがいいんじゃないですか？

ホマッグさんにはフレックス５ハ後から追加できないなんていわれましたし。

タダ、使用するまえに思っていたほど、イメージ通りに加工するのが刃長に限界があり数回わけて加工する感じです。ちょっと幅広になるとか複雑になると入力に時間かかりますよ。思っているほど

時短した感じがなかったりします。同じもの量産するなら別でしょうけど、１点ものが多いでそんなかんじです。

　ただ、CNC機械導入すると、曲面とかの難しい依頼が増えてきますよ。